۲-۱۰- پمپ خودمکش
پمپ گریز از مرکز و لوله مکش آنها را باید قبل از راه اندازی، کاملا از آب پر کرد. این کار، برای انجام صحیح عمل مکش در این پمپ ها انجام می شود. در تاسیساتی که پمپ ها در ارتفاعی
پمپ گریز از مرکز و لوله مکش آنها را باید قبل از راه اندازی، کاملا از آب پر کرد. این کار، برای انجام صحیح عمل مکش در این پمپ ها انجام می شود. در تاسیساتی که پمپ ها در ارتفاعی
نمونه ای دیگر از پمپ های دور بالا است که معروف ترین شرکت تولید کننده آن، Roto jet می باشد. در شکل ۱۵۶ نمونه ای از این نوع پمپ نشان داده شده است. پمپ پیتوت، مدل تغییر یافته پمپ های
از آنجایی که ساخت پمپ های طبقاتی با پیستونی، برای ایجاد فشار بالا و به خصوص در صورت ساخت با متریال خاص مانند: استنلس استیل، تیتانیوم، مونل و غیره، بسیارهزینه بر و گران قیمت می باشد، در چند دهه اخیر،
این پمپ ها از قرار گرفتن چندین پرسه به صورت سری و پشت سر هم ماشته می شوند. همان طور که پیش از این گفته شد، در صورت بستن پمپ ها به صورت سری (خروجی پمپ اول ورودی پمپ دوم
این پمپ ها شامل دو دسته عمده می باشد: دسته اول: دوزینگ پمپ های پیستونی و پیستون دیافراگم که از یک پیستون و یک دیافراگم قوی ساخته می شوند). دسته دوم: پمپ های پیستونی چند واحدی (دو یا سه بیستون).
پمپ های فشار بالا ( High presser pump)، در بسیاری از صنایع ، کاربرد دارند. بعضی از سیستم ها به فشارهای بسیار بالا و دبی متوسط یا کم احتیاج دارند؛ از جمله این سیستم های می توان به موارد زیر
در صنایع غذایی، بهداشتی و دارویی، اغلب از سه استاندارد ۳۸۳ و ۳۸۲ و ۳A1 استفاده می شود که مشخصات ناهمواری های سطوح و متریال این استانداردها، در جدول ۱۹ ارایه شده است.
این پمپ ها صرف نظر از ساختمان و طبقه بندی در ساخت، دارای ۴ ویژگی مهم و بکان زیر میباشند: ۱- صیقلی بودن سطوح کلبه سطوح این پمپ ها شامل گذرگاه های ورودی و خروجی، محفضه به، قطعات داخلی مانند:
پمپ های Hygienic در انواع و طرح های مختلفی ساخته می شوند. بارزترین پمپ های Hygienic را می توان در انواع سانتریفیوژ، دنده ای لوپ و مونو پمپ مشاهده نمود که در شکل های ۱۴۰ تا ۱۴۲ نمونه هایی از
در صنایع غذایی، بهداشتی و دارویی، به دلیل حساسیت محصولات تولید شده، و برای جلوگیری از آلودگی های احتمالی در پروسه تولید و انتقال مواد اولیه و مپمپ هایژنیکحصولات، از تجهیزات و پمپ هایی با سطوح بسیار صیقل، صاف و
پمپ دیسکی، تقریبا پمپی همه کاره است؛ زیرا با تغییر اندازه، تعداد و تواصل دیسک ها، امکان پمپاژ انواع سیالات فراهم می شود. قسمتی از محدوده وسیع کاربردهای پمپ دیسکی شامل پمپاژ سیالاتی مانند: لجن ساینده، چسب، پاله، فضولات حیوانی،
وقتی مایع در مناطق کم فشار درون پمپ تبخیر شود، حباب های آن، هنگام عبور از مناطق پر فشار می تر کند و کاویتاسیون رخ می دهد. این پدیده، به خرابی و خوردگی در پمپ منجر خواهد شد. از آنجایی