۲-۱۸-۴- کنترل های پمپ
با یک تنظیم کننده فشار هوا در خط تامین هوای فشرده، می توان فشار پمپ را کنترل کرد و با یک شب در شط هوا، می توان دبی پمپاژ را نیز تنظیم نمود؛ بنابراین، فشار و ظرفیت، به آسانی تنظیم
با یک تنظیم کننده فشار هوا در خط تامین هوای فشرده، می توان فشار پمپ را کنترل کرد و با یک شب در شط هوا، می توان دبی پمپاژ را نیز تنظیم نمود؛ بنابراین، فشار و ظرفیت، به آسانی تنظیم
پمپ های دیافراگمی، می توانند هوا را نیز مانند مایعات پمپ کنند؛ بنابراین از این نوع پمپ، برای پمپ کردن پودر های خشک به طور موفقیت آمیزی استفاده می شوند. هوا در ترکیب، به عنوان محیط سیال حامل پودر عمل
پمپ های دیافراگمی، برای انتقال اسلاری های ساینده، ایده آل هستند، زیرا: سرعت مایع در داخل محفظه پمپاژ و شیر یک طرفه، از سرعت جریان در خط انتقال بیشتر نمی شود. سایش و شکستگی ناشی از اسلاری، کمترین مقدار را
شیرهای یک طرفه پمپ های دیافراگمی، در سه نوع زبانهای، توپی و سوپاپی شکل (۲۳۳) موجود است. شیرهای زبانه ای: ترجیحا در شرایط جریان اصلی و به طور عمودی آویزان می شوند. مزیت اصلی آنها، قابلیت عبور ذرات جامد بزرگ
همه انواع پمپ های دیافراگمی، بدون آب بند و خودمکش هستند، و در دامنه مجاز فشار و دبی خود، فشار و نرخ جریان متغیری دارند. پمپ های دیافراگمی با محرک موان قابلیت کارکرد خشک را داشته و مسیر جریان خروجی
عملکرد صحیح سیستم پمپ های دوزینگ، به انتخاب صحیح تجهیزات جانبی بستگی دارد. متداول ترین تجهیزات جانبی این پمپ ها به قرار زیر است: الف) شیرهای ایمنی بیشتر سیستم های لوله کشی، برای محافظت از لوله ها در هنگام افزایش
تمامی مکانیزم های حرکتی دوزینگ پمپ ها، اغلب شامل سیستم چرخ دنده غوطه ور در یک محفظه روغن میباشد. در واقع محفظه روغن، برای افزایش طول عمر چرخ دنده ها به کار می رود. مشخصه های مکانیزم حرکت، عموما در
شکل های ۲۱۹ تا ۲۲۱ نحوه عملکرد دوزینگ پمپ این سیستم را نشان م دهد. در شکل ۲۱۹، دیافراگم A و پیستون c کاملا به جلو حرکت کرده اند؛ شیر B در موقعیت رو به جلو است و سوپاپ D
“گذرگاه سیال” که به قطعات در تماس با سیال پمپ گفته می شود، بر مبنای شرایط کاری پمپ طراحی و انتخاب می گردد. در این طراحی، دبی و فشار کاری، به عن خصوصیات فیزیکی و شیمیایی سیال، بسیار حائز اهمیت
دوزینگ پمپ ها، عموما برای دی های پایین مورد استفاده قرار می گیرند. ماکزیمم دبی هر پمپ با توجه به نسبت گیربکس، قطر پیستون و دور الکتروموتور تعیین می شود. معمولا در محدوده دقیق دستگاه، حداقل دبی از ۴/۰ گالن
عمل پمپاژ، توسط یک پیستون رفت و برگشتی انجام می شود. حرکت رفت و پر گشتی، سبب تولید دبی شده که می توان آنرا به راحتی توسط یک موج سینوسی نشان داد( شکل ۲۰۷) دبی پمپ، برابر است با حاصلضرب
شکل ۲۰۶ ساختمان کلی یک پمپ دوزینگ را نشان می دهد که شامل بخش های زیر است: الف) محرکه: عموم محر که این پمپ ها، یک الکتروموتور جریان متناوب AC دور ثابت می باشد. در بعضی موارد، ممکن است الکتروموتورهای