۴-۷- طراحی فونداسیون پمپ ها
طراحی فوندانسیون پمپ ها، به دقت و بررسی های ویژه ای نیاز دارد. علاوه بر بارهار استاتیکی ناشی از وزن پمپ، موتور، بیس پلیت و خود فونداسیون، بارهای بهره برداری وارده بر این فونداسیون ها، طبیعتی دینامیکی دارند. بطورکلی، وزن
طراحی فوندانسیون پمپ ها، به دقت و بررسی های ویژه ای نیاز دارد. علاوه بر بارهار استاتیکی ناشی از وزن پمپ، موتور، بیس پلیت و خود فونداسیون، بارهای بهره برداری وارده بر این فونداسیون ها، طبیعتی دینامیکی دارند. بطورکلی، وزن
پلیمرها، انواع گوناگونی دارند، ولی ۹۵ درصد اورینگ ها، از هشت نوع پلیمر متداول زیر ساخته می شوند: الف) نیتریل (یونا – ان): امروزه، نیتریل به دلیل مقاومت خوب در برابر مواد نفتی، و قابلیت ترکیب برای کاربردهایی در محدوده
قبل از بررسی و مطالعه جنس مواد مورد استفاده در اورینگ پمپ ها، باید با عبارات و اصطلاحات زیر آشنا شد: الف) پلیمر: پلیمر نتیجه اتصال شیمیایی مولکول ها درساختاری زنجیر مانند و طولانی است. هم پلاستیک ها و هم
اگر چه اورینگ ها برای نشسته بندی هیدرولیک، مطمئن و اقتصادی هستند، ولی راه حل عمومی برای همه مشکلات نشت بندی نبوده، و محدودیت های مشخصی برای کاربرد آنها وجود دارد. مواردی مانند: دماهای بالا، سرعت های اصطکاکی (مالشی) بالا،
در کنار نشت بندهای رفت و برگشتی، نشت بندهای دیگری با سایر انواع حرکت وجود دارند، مانند: الف) نشت بندهای نوسانی: که عضو داخلی و بیرونی نسبت به هم، روی یک کمان حرکت کرده و یکی از اعضاء، نسبت به
نشت بندهای اورینگی به دو گروه اصلی نشت بندهای استاتیک و نشت بندهای دینامیک تقسیم می شوند. در نشت بندهای استاتیک، بین سطوح در تماس، حرکت نسبی محدود با صفر وجود دارد و در نشت بندهای دینامیک، سطوح نسبت به
اورینگ الاستومری، داخل حفره یا گلند قرار داده می شود، با فشرده شدن این اطمیه انعطاف پذیر بین گلند و قطعه مجاور آن، کلیه لقی های مجاور پر خواهد شد. به این ترتیب فاصله ها صفر شده و شرایط نشت
نشت بند اورینگی، وسیله ای برای بستن یک مسیر، متوقف کردن نشت و با جلوگیری و انتقال ناخواسته سیال است. نشت بند اورینگی متداول، از دو جزء تشکیل می شود: قطعه اورینگ و گلند؛ که حفره های با طراحی مناسب
اورینگ قطعه ایست نامه ایست ماهیچه ای یا دایره شکل، که اغلب از جنس الاستومر ساخته می شود (شکل ۳۰۳) ناگفته نماند که این قطعه را از موادی مانند پلاستیک ها و فلز نیز اما در این بخش، فقط اورینگ
برای انتخاب آب بند مکانیکی مناسب، باید به نکات سه گانه زیر توجه کرد: الف) گروه بندی سیال آب بندی شونده برای آب بندی مواد شیمیایی متنوعی که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، باید مواد شیمیایی موجود، گروه
از ویژگی های مطلوبی که برای آب بندهای مکانیکی در نظر گرفته شده، بصورت زیر است: الف) توانایی آب بندی مواد فرار را بدون استفاده از آب پندهای جفتی داشته باشد. ب) آب بند، باعث آسیب دیدن الاستومر دینامیک، یا
با در نظر گرفتن اینکه بهترین انتخاب برای آب بندی کردن، مکانیکال سیل است، باید طرح درستی را برای این کار انتخاب نمود. سیل های مکانیکی، انواع مختلفی برای انتخاب شدن دارند که عبارتند از: الف) آب بندهای چرخان (Rotating