۲-۱۸-۴- مایعات قابل پمپاژ و کاربردها

پمپ های دیافراگمی با محرک هوا، مایعات متعددی را می توانند جابه جا کنند. با این وجود، هنوز مواردی مانند سازگاری مواد محفظه پمپ، شیر و دیافراگم ها، محدودیت اصلی به کارگیری این نوع از پمپ ها هستند. این پمپ ها می توانند مایعات و اسلاری هایی مانند: اسلاری سرامیک، رنگ، گروت سیمان، مواد شیمیایی، پنبه، رزین ها، محصولات تفتی، گل حفاری، کنسانتره سنگهای معدنی، جوهر چاپگرها، فاضلاب، لاتکس، روغن سوخته، پوشش های آسفالتی، آبهای هرز، فاضلاب رادیواکتیو، خمیر چینی، پسماندهای معدنی، حلالهای فرار، مبردها، وارنیش، اسیدها، پوشش ها، مواد منفجره، اسلاری های آهکی، خمیر مایه ها و شکلات را جابجا کنند.

از دیگر کاربردهای این نوع پمپها، پرکردن و تخلیه تانک ها و مخازن، فیلتراسیون سیالات، اسپری کردن رنگ، کاربردهای چسبنده، اختلاط فرایندها، برش های نفتی، خنک کننده ماشین، روانکارها، پمپاژ لجن، تخلیه آب و تصفیه فاضلاب است.

پمپ های دیافراگمی با محرک هوا، دارای محدودیت ها و مزایایی به شرح زیر است:

الف) محدودیتها

  • این پمپ ها برای دبی های بالاتر از gpm300 قابل استفاده نیست.
  • این پمپ ها برای کار با فشار هوای بالاتر از bar6, 8 ساخته نمی شوند؛ اگرجهان از آنها، می توانند فشار را به نسبت ۱:۲ یا ۱:۳ افزایش دهند.
  • تشکیل یخ داخل موتور هوا امکان پذیر است اما این پدیده، با طراحی و کاربرد مناسب می تواند به حداقل برسد.
  • دیافراگم ها عمر محدودی دارند. سیالات ساینده و با دمای بالا، می توانند عمر دیافراگم را کاهش دهند؛ اما مواد مختلفی برای دیافراگم مانند تفلون و الاستومرهای ترموپلاستیک مختلف، قابل انتخاب هستند.

ب) مزایا

  • به خودمکش و با استارت خشک هستند.
  • امکان تغییر دبی جریان و فشار را در دامنه کاری ظرفیت به فشار تولیدی خود دارند.
  • نشت بندهای دینامیکی و نوارهای نشت بندی ندارند.
  • قابلیت کارکرد خشک به طور پیوسته را دارند.
  • قابلیت کارکرد در دبی صفر (قطع جریان را به صورت پیوسته دارند.
  • در حالت هد مرده، هوایی مصرف نمی کنند. پمپ های با محرک الکتریکی، بخش زیادی از توان نامی خود را در حالت عدم وجود جریان مصرف می کنند.
  • برای استفاده در محیط های خطرناک مناسب هستند (هیچ گونه توان الکتریکی نیاز ندارند).
  • توان مصرفی، متناسب با نرخ جریان افزایش یافته و تغییر می کند.
  • در محیطهای بسته، بدون تولید هیچ گونه حرارتی کار می کنند.
  • اسلاری های ساینده و محلول های سوسپانسیون جامد را منتقل می کنند.
  • سیالاتی با ویسکوزیته تا ۱۱۰۰۰ سانتی استوک را جابه جا می کنند.
  • در انتقال سیالات حساس در برابر برش، حداقل کاهش در ویسکوزیته رخ می دهد.
  • پودرهای خشک مخلوط با هوا را پمپ می کنند.
  • هیچ گونه قطعات لغزنده یا گردنده ای در تماس با سیال وجود ندارد.
  • برخلاف سایر پمپ های جابه جایی، به هیچ گونه مسیر کنار گذری نیاز ندارند.
  • چنانچه مناسب نگه داری شوند، نشت آنها صفر است.
  • تعمیرات و نگهداری آنها آسان می باشد.
  • شاسی و کوپلینگ ندارند.
  • برای انتقال برخی محلول های خورنده شیمیایی مناسب می باشند.
  • محدوده وسیعی از سیالات را می توانند منتقل کنند.

دیدگاهتان را بنویسید